O BMW Group dará início ao primeiro projeto-piloto com robôs humanoides na Europa, na planta de Leipzig. A iniciativa marca a introdução da chamada “Physical AI” no sistema produtivo da marca no continente, integrando inteligência artificial a máquinas e robôs físicos em ambiente industrial real.
O objetivo é aplicar a robótica humanoide à produção em série já existente e avaliar novas possibilidades na montagem de baterias de alta tensão e na fabricação de componentes.
Segundo Milan Nedeljković, membro do Conselho de Administração da BMW AG responsável por Produção, a digitalização é fator-chave para a competitividade global da companhia, combinando engenharia e inteligência artificial para ampliar eficiência e flexibilidade industrial.
Physical AI e produção orientada por dados
A IA já está presente em praticamente todas as etapas do sistema produtivo do BMW Group, da fábrica virtual com gêmeos digitais ao controle de qualidade assistido por algoritmos e à intralogística com transporte autônomo.
A base dessa estratégia é um modelo unificado de TI e dados, que substituiu estruturas isoladas por uma plataforma integrada, padronizada e acessível em tempo real. Isso permite a atuação de agentes digitais autônomos capazes de executar tarefas complexas e aprender continuamente, formando o conceito de Physical AI quando combinados à robótica.
A digitalização é um dos pilares da estratégia industrial BMW iFACTORY, voltada a uma produção mais flexível, sustentável e preparada para o futuro.
Parceria com a Hexagon e testes com o robô AEON
O projeto europeu é conduzido em parceria com a Hexagon AB, por meio da divisão Hexagon Robotics. O robô humanoide AEON, apresentado em junho de 2025, será utilizado em aplicações multifuncionais graças ao seu design modular, que permite o uso de diferentes ferramentas e mobilidade sobre rodas.
Após testes laboratoriais e uma primeira validação na planta de Leipzig em dezembro de 2025, uma nova fase de integração está prevista para abril de 2026. A fase piloto efetiva começa no verão europeu de 2026.
O BMW Group também criou um Centro de Competência para Physical AI na Produção, consolidando conhecimento técnico e estabelecendo critérios rigorosos para validação de parceiros tecnológicos antes da implementação em escala.
Experiência prévia nos Estados Unidos
Antes da Alemanha, o BMW Group já havia realizado um piloto na planta de Spartanburg, em parceria com a Figure AI.
Em 2025, o robô Figure 02 atuou na produção do BMW X3, realizando a remoção e o posicionamento de peças metálicas para soldagem. Em dez meses, apoiou a fabricação de mais de 30 mil unidades, movimentando cerca de 90 mil componentes em aproximadamente 1.250 horas de operação.
Complemento à automação existente
A BMW destaca que a robótica humanoide não substitui os sistemas atuais, mas complementa o portfólio de automação. O foco está em tarefas monótonas, ergonomicamente exigentes ou críticas à segurança, com o objetivo de melhorar as condições de trabalho e aumentar a eficiência operacional.
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